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南航大姬科舉/戴振東:昆蟲啟發的強摩擦和弱黏附柔性附著設計策略

更新時間:2024-01-29點擊次數:581

*機器人抓持器的發展旨在通過可控的黏附力和摩擦力實現高效、靈活和穩定的物體操控。例如,具有強摩擦力和弱黏附力的柔性附著墊,可以實現可靠和高效的晶圓運輸。具有光滑足墊的昆蟲,例如蟑螂、蝗蟲、螽斯等,可以實現高度動態的附著和分離,即在奔跑和跳躍等高速運動中實現足墊的強摩擦和弱黏附。因此,理解和模擬昆蟲光滑足墊的增摩結構可以促進具有攀爬和抓握功能的機器人發展。


近日,南京航空航天大學機電學院姬科舉副研究員/戴振東教授課題組根據仿生原理設計和制造了一種可以同時實現強摩擦力和弱黏附力的仿生柔性附著機構,靈感來自于昆蟲光滑足墊的內部角質層結構。對于動物來說,通過足肢抓住和操縱物體,從而實現與環境之間的高效互動對于它們的生存至關重要。經過億萬年的發展,這些末端效應器,例如人類的手、昆蟲的腳、章魚的觸須和貓的爪等,已經進化出不同的結構和功能以適應環境挑戰。其中,昆蟲因其強大的運動能力成為了仿生機器人領域的熱點研究對象。研究團隊發現昆蟲光滑足墊的高適應性、高摩擦力和弱黏附力來自于其圓弧表面和內部樹枝狀結構的共同作用,并且其表面與內部結構的參數對于摩擦性能存在最佳值。該研究通過仿生設計原理實現了一種簡單的增摩減黏柔性附著結構設計策略,為機器人抓持器與附著單元的設計與制造提供了新思路。


相關研究成果以“Insect-inspired design strategy for flexible attachments with strong frictional force and weak pull-off force"為題發表在國際摩擦學領域著名期刊《Tribology International》上(SCI一區,Top期刊,IF=6.20)。南京航空航天大學機電學院博士研究生趙家輝為第一作者,南京航空航天大學機電學院姬科舉副研究員與戴振東教授為共同通訊作者。該工作得到了國家自然科學基金委的大力支持。



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本研究設計的仿生柔性墊采用硬質模板法制備,所有模具均使用摩方精密microArch® S140(精度:10μm)光固化3D打印設備制造,制造工藝原理圖如圖1a所示。仿生柔性墊的表面粗糙度、接觸角和楊氏模量分別采用激光共聚焦顯微鏡、接觸角測試儀和萬能拉伸試驗機進行測試(圖1b和c)。摩擦和黏附性能由Bruker的UMT-2測得,具體步驟如圖1d和e。


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圖1 a)通過模具澆筑制造仿生柔性墊的過程示意圖;b)仿生柔性墊的表面粗糙度和疏水性;c)商用PDMS的應力-應變曲線;d) 受抑光在試驗臺中的全反射圖;e) 本研究中使用的摩擦測量程序示意圖和測試平臺的照片。


自然界中存在著多種不同粗糙度的表面,包括許多植物的葉子、巖石表面和樹干表皮等。昆蟲的足墊可以很好地適應這些表面并以此為基底來為自己提供顯著的動力(圖2a、d和g)。這些昆蟲的摩擦墊部分由四個半球形的跗墊(圖2b、e和h)組成,這一特征幾乎普遍存在于所有光滑的昆蟲足墊中,包括蟋蟀和竹節蟲等。內部結構的橫斷面掃描電鏡圖像(圖2c、f和i)顯示了昆蟲具有均勻厚度的光滑膜狀表皮,并且在內膜層以下均勻分布著縱向排列的樹枝狀結構。



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圖2 螽斯、蝗蟲和蟑螂的足墊結構 a、d、g)螽斯、蝗蟲和蟑螂的攀爬抓握形態;b、e、h)足墊的腹面視圖;c、f、i)足墊接觸區域的橫截面。


為了闡明表面曲率對摩擦行為的影響,團隊設計并制備了三種曲率分別為0、10和20m-1的實心墊,分別命名為S0、S1和S2。摩擦性能測試結果顯示,隨著表面曲率的增大,材料的角度適應性變好,并且不會出現粘滑失效現象。然而,對于實心墊來說,表面曲率增大會使其實際接觸面積減小,從而導致摩擦力大幅度降低,結果如圖3所示。



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圖3 不同法向力下實心墊的摩擦試驗 a-c)曲率為 0、10 和 20m-1 且基底角度為 0° 的實心墊的力-時間曲線;d-f)實心墊在基底角度為0°、1°、2°和3°時的摩擦力;g)不同曲率實心墊受力時的有限元分析。

基于上述掃描電鏡圖像中關鍵的內部結構,團隊設計并制作了一個直徑為20mm,表面曲率為20m-1的仿生柔性墊(圖4a)。在本研究中,柱子的朝向垂直于彎曲的表面接觸膜,并固定在一個平坦的剛性背襯層上。其中,四個主要的結構參數可能會影響仿生柔性墊的摩擦性能,分別為柱直徑(R1)、柱中心距離(R2)、最大柱高度(L1)和接觸膜厚度(L2)。對多個參數的分析表明,仿生柔性墊的摩擦力主要受兩個比值的影響:R1/L2和(R1)2/(R2)2。對于柔性和均勻的粘彈性材料,R1/L2和(R1)2/(R2)2的物理意義分別表示向接觸膜中傳播的力的垂直深度和水平寬度。在本研究中,所選用材料確定的合適的結構比值為R1/L2 = 0.75和((R1)2/(R2)2 = 0.36。

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圖4 a)仿生柔性墊的照片和示意圖;b)仿生柔性墊在不同法向力下以R1/L2和(R1)2/(R2)2為函數的剪切力;c-f)通過動力學實驗和模擬分析R1/L2和(R1)2/(R2)2對摩擦力的影響。

團隊選擇了8種不同粗糙度的基底來測試仿生柔性墊對不同材料表面的適應性(圖5a)。結果顯示,在相對較高的正常載荷(1.0–3.0 N)下,仿生柔性墊對不同基底的摩擦力主要受材料的影響,而表面粗糙度的影響可以忽略不計(圖5b)。然而,在較低的法向載荷(0.5 N)下,摩擦力隨著基底表面粗糙度的增加而顯著降低(圖5c),這可以歸因于粗糙表面上的黏附失效。因此,當表面粗糙度超過0.408 μm時,仿生柔性墊與基底之間的摩擦主要以犁溝力為主。圖5d展示了仿生柔性墊在垂直和大傾斜角攀爬中的應用,表明了本研究所開發的強摩擦材料具有廣泛的應用前景。

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圖5 a)8種具有不同粗糙度的基底;b)仿生柔性墊在相對較高的法向載荷(1.0–3.0 N)下對8種基底的摩擦力;c)較低載荷下仿生柔性墊的摩擦力隨表面粗糙度的變化;d)仿生柔性墊陣列的實際應用。

結論:受昆蟲光滑足墊的內部結構啟發,本研究通過3D打印模具技術制造了可以大規模生產的仿生柔性墊。其摩擦力和黏附力主要受柱直徑、柱中心距離、最大柱高度、接觸膜厚度和表面曲率五個參數的影響。因此,可以通過調整這些參數來控制其力學性能,從而保證仿生柔性墊在快速動態運動中的強摩擦力和易脫附性。具有強摩擦力和弱黏附力的仿生柔性墊在*制造中具有潛在的應用前景,如飛機檢驗、夾持機器人和半導體器件加工等。