其實3D打印的學名叫做“增材制造”，是一種快速成型的技術。以三維數字模型文件為基礎，運用塑料或者粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層堆積的方式來制造物體。
下面講講3D打印常見的幾種工藝介紹：
1、光固化
液體光敏樹脂經過光照以后發生固化反應，凝固成產品形狀。
2、激光燒結
粉末原料（金屬、塑料、石膏等）通過能量束（激光或電子束等）照射，層層融化成型；或是通過一些膠粘劑，對粉末進行粘接成型。
3、層壓
一種比較古老的3D打印工藝，最早應用在考古學，對恐龍化石或者人頭骨復原的時候，利用切割硬紙板的方式，來制作化石的模型。
4、熔融沉積
比較常見的工藝，桌面機是以擠出工藝為主的機器。使用的材料多種多樣，不僅有塑料，還包括一些食物，如巧克力、豆沙，甚至建筑類材料，如水泥，泥漿等糊狀物。
5、定向能量沉積
把金屬粉末或金屬絲直接在產品表面熔融固化，適合修復零件，也在統一零件使用多種材料。這種技術我們國還是比較優先，也利用這種技術制作了四米左右的飛機的部件，并用在了航天航空相關的工業上。
6、混合增材
這是比較新的技術，是CNC數控機床的配套增材制造包，典型材料是金屬粉、金屬絲和陶瓷。因為幾乎所有的3D打印作品并不是打印完畢就結束了，都需要進行后處理。所以這種增材和減材并用的技術，可以同時解決后處理的問題。
深圳摩方微納增材制造精度微納3D打印系統是科研級3D打印系統，擁有10μm的超高打印精度和10μm的超低打印層厚，從而實現超高精度的樣件制作，非常適合高校和研究機構用于科學研究及應用創新。
微納增材制造3D打印采用的是面投影微立體光刻（PμSL：Projection Micro Stereolithography）技術。該技術使用高精密紫外光刻投影系統，將需打印圖案投影到樹脂槽液面，在液面固化樹脂并快速微立體成型，從數字模型直接加工三維復雜的模型和樣件，完成樣品的制作。該技術具備成型效率高、打印精度高等突出優勢，被認為是目前最有前景的微納加工技術之一。
更新時間：2021-09-10
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