摩方精密3D打印就是我們所說的增材制造,之所以稱之為增材制造是相對于傳統意義上的減材來說的,我們所熟悉的數控機床,是將原材料一點點打磨消減至所需的形狀,滿足使用所有求的尺寸,達到一定精度,而增材制造是指將模型三維變二維,在XY平面內進行層層堆疊,達到零件成型,所以兩種加工手段有本質的區別。
摩方精密3D打印可以處理擁有復雜封閉內部結構的零件,當傳統加工手段所不能觸及部位,3d打印可以提供非常好的解決方案,從而實現傳統加工手段無法實現的設計思路。
關于納米級別3D打印成型,納米成型有兩種概念,一個是打印精度,一個是層厚,精度決定表面的精細程度,厚度決定零件是否能夠成型。表面精度,很細的毛發都可以制作。
3D打印縮比例模型,可以非常有效的完成這個工作,找到數字模型上不易發現的問題和瑕疵。調整的效率和成本優勢也都非常明顯,有點改動直接重新打印一個就行,而靈活性又比數控加工要高。
3D打印是增材技術,材料通過層層疊加成型。厚度越薄精度越高,大多數零件的整體層厚要大于打印的厚度,所以很多納米級的產品是無法制作的。
為零部件輕量化提供了實現手段,讓設計思路更加大膽,通過拓撲優化地方法,使零件輕量化,在不影響整體結構強度前提下,大大降低裝配體重量;免開模直接成型,為小批量高要求市場提供專門的服務。
市面上工業級光固化3D打印技術精度普遍標稱在±0.1mm,±0.1mm的公差理論上是可以實現的,實際情況受,包括產品結構尺寸,材料,機器,編程擺放,后處理,儲存環境等影響,偏差比較大。