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當前位置：首頁新聞中心摩方精密微納3D打印：革新微創手術縫合裝置的未來之路

摩方精密微納3D打印：革新微創手術縫合裝置的未來之路

更新時間：2023-07-19點擊次數：744

近期，摩方精密與Sutrue公司達成了合作，通過利用摩方精密的微納3D打印設備為Sutrue公司的微創手術自動縫合器提供優化服務。這項合作不僅成功降低了Sutrue公司的產品開發成本和時間消耗，還在技術研發方面取得了重要突破，為外科醫生提供了更好的微創手術儀器選擇，從而為患者帶來更好的醫療服務。此次合作對于微創手術技術的創新與發展起到了積極的推動作用。

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Sutrue公司總部位于英國，是一家專注于開發和生產手術工具等醫療器械的醫療技術公司。該公司的主要產品是Sutrue微創手術自動縫合器，這是一種能夠在手術過程中快速而準確地執行縫合任務的自動化設備。它的設計使得縫合過程更加高效，并且可減少人為錯誤和手術時間。


在2008年，Sutrue公司的創始人兼工程總監亞歷克斯·貝里（Alex Berry）經歷了一次腳踝骨折，這個事件成為他思考產品創新的契機。在康復過程中，Berry意識到傳統的手動縫合方法存在一定的限制和風險。因此，他開始探索創造一種用于微創手術的自動縫合設備。因為相比傳統手術，微創手術具有創傷小、恢復時間短和減少并發癥等優勢。同時在縫合方面，傳統的縫合器械很難完。全適應微創手術的需求，例如在操作困難的部位或切割部件的匹配性方面存在問題。然而，微創手術需要使用較小的器械，操作難度較大。

為了解決這些問題，經過多年的研究和實驗，Berry團隊設計了一種自動縫合器，通過將縫合針和線穿過組織并安全地返回設備。針在固定的路徑上旋轉進出裝置，同時保持在第三個軸上的水平。該團隊已用鋼加工了設備原型，花費了大量的時間，并且不容易適應設計迭代。

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由鋼加工而成的自動縫合設備原型

與此同時，在設備開發優化的過程中，Berry團隊需要更新一個關鍵的設備組件，與針頭路徑的穩定性密切相關。然而，傳統的機械加工方法在測試該零件時耗費時間長、資金成本高，因此在有限的時間內只有一次試錯機會，得到一個設計部件，使得所需的關鍵設備組件并不理想。

經過一番波折后，Sutrue公司與摩方精密展開了合作，利用摩方精密微納3D打印設備對器械零件進行了測試。這項技術使得他們能夠在短時間內多次快速測試具有微小差異的不同版本部件，通過多種設計的部件中找到最。理。想的匹配形式，從而使產品的功能得到進一步的完善，為Sutrue公司解決了加工成本高昂、精密加工周期過長等難題。此外，基于美學的考慮，摩方精密微納3D打印設備還能夠將這些部件打印成兩種顏色。

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3D打印組件以穩定針徑


Sutrue的創始人和工程總監Alex Berry表示：“摩方精密的微納3D打印設備可以制造非常細小的部件，為微創手術器械的制造提供支持。摩方精密打印出的部件與我們的設計一致且始終準確，幫助我們嘗試三個不同的部件來找到理想的匹配，不僅有利于提高手術效率，而且降低了相關成本和風險。"


摩方精密的微納3D打印系統為微創手術提供了有力支持，其超高的打印精度保證了器械部件的精確制造，而高精密的加工公差控制能力則確保了其良好的適配性和性能，進而提高了手術過程的效率和精確性。這不僅使得手術操作更加順利，還為醫療專業人員提供了更加專業可靠的設備與資源，進一步提升了他們的技術水平和工作效能。

隨著醫療設備的不斷創新和進步，微創手術在臨床實踐中的應用范圍也在不斷擴大。微創手術相比傳統手術具有切口和創傷更小、恢復時間更短等優勢，對患者的身體影響更小，因此，微創手術將成為越來越多患者的選擇。摩方精密與Sutrue公司的合作為這一趨勢開辟了新的前景與可能性，為提高整體的醫療效果和患者的生活質量提供了有力支撐，同時也為醫療行業的發展做出了積極貢獻！


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重慶摩方精密科技股份有限公司成立于2016年，依托前沿微納3D打印技術，是全球高精密3D打印技術及精密加工能力解決方案提供商。摩方精密采用面投影微立體光刻（PμSL: Projection Micro Stereolithography）技術，該技術具有成型效率高、加工成本低等突出優勢，可應用于精密醫療器械、電子器件、微流控、微機械等眾多工業及科研領域。目前，摩方精密總部位于中國重慶，在中國深圳、美國波士頓、英國倫敦、德國法蘭克福、日本東京均設有分支機構，擁有來自全球35個國家近2000家合作客戶。