5G通訊和新能源汽車等高.端市場領域的快速發展，對于作為信號傳輸和互聯關鍵元器件的連接器，提出了比以往更大的技術挑戰，要滿足大容量數據傳輸和高速高密度連接，微型化、精密化和集成化的連接器創新勢在必行，對微型精密加工的需求也越來越迫切。

行業背景

連接器是系統或整機電路單元之間電氣連接或信號傳輸必.不.可.少的關鍵元器件，也是許多設備中*的基礎電子元件和電子電路中溝通的橋梁，通過對電信號快速、穩定、低損耗、高保真的傳輸以保證設備完整功能的正常發揮，目前已廣泛應用于通訊、汽車、消費電子、工業等領域。

隨著世界制造業向中國大陸的轉移，全球連接器的生產重心也同步向中國大陸轉移，中國已經成為大的連接器生產基地。中國連接器制造整體水平得到迅速提高，連接器市場規模逐年擴大，中國成為全球連接器市場最有發展潛力、增長最快的地區。

由于我國連接器行業起步較晚，連接器市場集中度較低，行業技術水平與*國家技術水平相比仍有一定差距。目前，連接器高.端技術和高.端產品基本由泰科，安費諾和莫仕等行業國際巨.頭壟斷，少數國內企業雖然也生產高.端連接器產品，但相對于國際巨.頭而言規模仍較小，國內大多數中小規模的連接器生產企業不具備自主開發設計能力。國內整體技術水平仍與國際水平有一定差距，在國際競爭中技術上處于相對劣勢。隨著以5G通訊技術、汽車和消費電子為代表的各個應用領域對連接器功能性要求不斷提高，微型和精密以及集成化的連接器創新勢在必行，對應的微型精密加工的需求也迫在眉睫。

市場概況

連接器作為電路系統電氣連接必需的基礎元件之一，是終端應用產品的一個組件，因此，終端應用的發展是推動連接器市場快速增長和技術發展的主要因素，連接器行業發展趨勢與下游終端應用行業發展保持著非常明顯的一致性。據統計，2018年全球連接器市場將達665億美元，2018年中國地區連接器市場規模為209億美元，較上年同比增長9.42%，占據了全球31.4%的市場**，是大的連接器市場。隨著5G通信、新能源汽車、消費電子等領域的發展，未來全球連接器市場規模將不斷增長。

下游應用領域對連接器的要求不斷提高，具有較強研發實力的企業更容易獲得競爭優勢，市場**不斷向龍.頭.企業集中。從1980年到2016年間，全.球.前.十.大連接器廠商市場**有38%上升至59%，2017年前.十.大廠商市場**達到61%，其中泰科、安費諾、莫仕三家廠商市場**超過30%，幾乎壟斷了高.端連接器市場。國內巨.頭立訊精密，中航光電，航天電器和得潤電子等都在布局高.端連接器市場，為了搶占5G通訊和新能源汽車等高.端市場先機，將視加大產品快速創新為一種常態和戰略，從而來縮小和國外連接器巨.頭的技術差距。

高精密3D打印在連接器行業的應用

隨著5G技術和新能源汽車以及消費電子行業的快速發展，對于具有大容量數據傳輸和高速高密度連接等功能性要求的連接器要求越來越多，相應的精密加工技術需求也越來越急迫。尤其對于一些復雜精密微型化的連接器開發，傳統CNC和開模注塑等傳統加工方式都存在著加工周期長和成本高等問題。從下面摩方高精密3D打印和CNC以及注塑成型對比圖中可以用看出，高精密3D打印技術在加工精密連接器方面具有精度高、成本低、和周期短等明顯優勢。

下圖是深圳摩方公司3D打印設備加工的微型精密連接器，產品大小為5.65mm*2mm*2.8mm，其中最小pin間距是0.14mm，最小壁厚為0.1mm，公差要求±10~25μm。CNC和開模很難低成本快速加工成型，深圳摩方公司的nanoArch S140和nanoArch P140精密3D打印設備不到1小時就可以加工出高質量合格的產品，最快一天內實現交付。

連接器巨.頭行業客戶的一段訪談通訊技術從2G發展到現在的5G，對應的基站數量呈幾何級數的上升。目前我國的4G基站數量是339.3萬座，根據一些消息各大運營商在這次5G的升級中大約需要5倍的5G基站，大約是1500萬座。相應的傳輸速率也是需要幾何級數的提高，這就對基站的小型化提出了越來越高的要求。隨著基站體積的不斷減小，更多的塑膠和金屬結構設計也越來越逼近機械加工的極限，這就給傳統的快速模開發方式帶來了挑戰，不但需要考慮結構的可行性，同時還要考慮在加工中會遇到的不可知的困難。有了摩方精密3D打印技術，加工類問題可以放到最后一并解決，而且在確認投入是有效的前提下，公司會愿意投入更多的資金攻克加工上的難題，而不是在初始開發階段患得患失。從客戶訪談中可以看出，摩方的高精密3D打印技術，可以滿足精密連接器加工的設計驗證需求，且已經在早期結構設計驗證階段，起到關鍵作用。

3D打印的精密塑料零件，60μm薄壁、230μm圓孔，達微注塑零件水準

深圳摩方提供的高精密3D打印加工技術非常契合連接器行業微型化、精密化和集成化的研發需求，目前已和歐美日以及國內連接器行業巨.頭進行了深入廣泛合作。