技術文章
Technical articles3D打印的用途大致可以分為三種:概念建模,原型測試,和直接數字制造。概念建模和原型測試是比較傳統的兩種用途,簡單的說就是制作模型,主要功能是做驗證,如結構驗證,外觀驗證,功能驗證和裝配驗證。直接數字制造是現在流行的一種趨勢,即打印出來的成品可以直接作為一個最終的產品或者是零件直接使用到終端。3D打印的常規的流程首先是要有數據,如果有實物可以通過3D掃描建立3D打印模型,如果有2D圖紙可以通過軟件轉化成一個3D模型。如果什么都沒有的話,那就只有從零開始用軟件來建模。然后把模型用...
3D打印技術具有結構精確、完整性好、成本低的特點。它已經生產了一系列具有良好經濟價值的產品,并且開始廣泛應用于機械制造、建筑、醫藥和航空航天等眾多領域。在現代社會中各行各業一直堅持顧客就是上帝的服務原則和宗旨,從而3D打印就更需要根據不同客戶的多樣性需求去做3D打印產品,為顧客們提供品相好的作品,這樣做不但能很大程度降低了產品的生產成本和市場競爭風險,還在一定程度上改善了很多普通用戶的消費生活水平。3D打印技術避免了傳統制造業的切割程序,不需要通過模具進行制造,加工速度也較快...
截至目前,已經根據3D打印制造方法原理產生了許多種制造技術,并且根據實際還分出了很多材料。3D打印常用材料有環保材料PLA、不銹鋼、鈦合金、鋁材料、石膏材料、橡膠材料、耐用尼龍材料等。實現3D打印的主要技術類型有光聚合成型技術、粒狀材料成型技術、擠出成型技術、線材成型技術、層壓成型技術和粉末層噴嘴技術3D打印成型技術。以建筑行業為例,從設計的角度看:建房不需要復雜的設計過程,每個專業設計師在3D模型中完成自己的設計,也許有一天,大家可以直接從互聯網上下載想要的建筑模型。對于建...
對于毫米尺度3D物體的操縱技術在電子轉印、精密裝配、微機電系統等領域具有重要的應用前景。傳統的基于機械夾持的抓取方案(如鑷子等)需要針對不同特征的物體進行專門的設計和定制。例如,普通的尖頭鑷子難以夾持球體,需要在鑷子末端設計專門的環形結構,并且具有環形結構的鑷子無法夾持直徑小于環形的球體。此外,對于平放在基底表面上的薄片狀脆性物體(如硅片等)來說,因其無特殊的可夾持特征,使用鑷子等工具難以將其從基底表面夾持住。目前,對于毫米尺度的不同形狀和尺寸的3D物體進行可控抓取操縱的通用...
根據打印技術特點,3D打印可分為以下幾種:1、立體光刻(SL)。激光掃描并曝光液態光敏樹脂,聚焦光斑處樹脂反應固化,然后工作平臺至下一深度,保持液面處于焦平面,逐漸成型。2、立體平版印刷技術。這種技術是通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態的光敏樹脂表面進行逐點掃描,被掃描區域的樹脂薄層產生光聚合反應而固化,形成一個薄層,一層固化好后,工作臺下移一個層厚的距離,然后在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態樹脂,直至得到三維實體模型。主要用于復雜、高精度的精細工件快速成...
3D打印技術,可以追溯到1976年噴墨打印機的發明。1984年,CharlesHull將光學技術應用于快速原型制造領域,開啟了3D打印的帷幕。自20世紀80年代以來,3D打印技術已經在全球受到關注,開始走進人們的視野和生活中。如今,3D打印技術已在許多方面得到了很好的發展和應用,如制造業、醫療、學術、航空航天和軍事等領域。3D打印技術的工作原理是在計算機上使用電腦建模軟件(如3Dmax等)塑造虛擬3D立體模型,然后將模型文件轉換成與3D打印機匹配的格式,然后3D打印機根據切片...
其實3D打印的學名叫做“增材制造”,是一種快速成型的技術。以三維數字模型文件為基礎,運用塑料或者粉末狀金屬等可粘合材料,通過逐層堆積的方式來制造物體。下面講講3D打印常見的幾種工藝介紹:1、光固化液體光敏樹脂經過光照以后發生固化反應,凝固成產品形狀。2、激光燒結粉末原料(金屬、塑料、石膏等)通過能量束(激光或電子束等)照射,層層融化成型;或是通過一些膠粘劑,對粉末進行粘接成型。3、層壓一種比較古老的3D打印工藝,最早應用在考古學,對恐龍化石或者人頭骨復原的時候,利用切割硬紙板...
3D打印在制造過程中對人們的沖擊感往往會讓使用者忽視了相關的安全隱患。然而事實上,沒有一種類型的3D打印機能夠*保證不會出現操作隱患。讓我們來看看3D打印機的主要危險類別。1.燒傷安全風險:大多數3D打印機的工作溫度非常高,例如在最常見的FF系統中,熱端溫度可以達到300℃,而金屬3D打印機的溫度只會更高。在沒有充分冷卻的情況下接觸熱端很大可能會有被燙傷的風險。雖然許多FFF打印機已經配置了高溫提醒功能,但是仍有大部分廉價機型仍然存在這一風險。另外,除了熱端以外,熱床和打印件...